Uso
El sistema para secar y deshumidificar resina plástica, se utiliza principalmente en la industria del plástico y ahorra energía. Se lo utiliza en numerosas industrias, como por ejemplo para moldeo por inyección, moldes y procesamiento de materiales plásticos, extrusión, y en la producción de todos aquellos materiales plásticos que necesiten de maquinarias para quitar la humedad y secarlos. Se lo usa en materiales de plástico que requieran de un proceso de quitado de humedad y secado, como ser PET, TPU, PMMA, PLA, SGP, PS, y ABS.

Componentes principales

El cuerpo del deshumidificador tiene un diseño compacto para ahorrar espacio.

Con la posibilidad de operar alternativamente, y de rociar aire seco continuo, el equipo tiene dos torres de tamiz molecular.

① Puerta de observación con una capa aislante de 80mm de grosor para un mejor monitoreo.
② Envuelta con un algodón siliconado de aluminio de 80mm de grosor que preserva el calor y ahorra energía.
③ Un dispositivo de alimentación anti-excéntrico, de supresión uniforme y sin que se vaya hacia un solo lado.

La caja es un convertidor de energía termal con un tubo de cobre con un diseño integrado de capas que garantiza una corriente fluida en el conducto de aire, que también aumenta el índice de recuperación de energía

Funcionamiento
El aire de alta temperatura que regresa de la tolva secadora crea un disipador térmico con el aire de baja temperatura que entra en la caja de calentamiento. Ese mismo aire que regresa desde la A2 a la deshumidificadora de la A1 a través de la unidad de recuperación de calor. Mientras tanto, el aire seco entra a la caja de calentamiento desde B1 hasta la unidad de recuperación de calor de B2. De esta manera se cumple la función de recuperación de calor al equilibrarse la temperatura de ambos aires, lo que minimiza el consumo de energía.

La serie de alimentadores de alta frecuencia tiene una bomba de vacío con una capacidad de entrega de hasta 1200kg/h, y una distancia de transporte de hasta 100m. Cuenta con un filtro cilíndrico sólidamente estructurado que combina el efecto ciclón con la separación de polvo, lo que la hace perfecta para la entrega de materiales que tienen mucho polvo.

Características
1. Motor libre de mantenimiento, con una limpieza fácil del núcleo del filtro
2. Nivel de ruido menor a 78DB (A)
3. Estructura vertical que ocupa poco espacio

¿Por qué usar el sistema de deshumidificación y secado?
Los gránulos de los procesos plásticos tienen humedad de distintos grados, la cual se encuentra tanto en la superficie como en el interior de los mismos. Si estos gránulos no son secados apropiadamente, no sólo que el procesamiento es más difícil, sino que la calidad y apariencia del producto final se ve afectado en gran manera. La calidad del producto plástico puede observarse en su desempeño, las rajaduras, la proliferación de la hidrólisis de los polímeros y su degradación, la apariencia amarillenta, burbujas, defectos, marcas y la disminución de la transparencia, una viscosidad baja, etc.

La presencia de humedad en el moldeado por inyección y moldeado por extrusión resulta en la fluctuación irregular en la viscosidad del plástico derretido, lo que causa serios problemas en el moldeado. Un secado estricto es especialmente importante en el procesado de plásticos reciclados, después del lavado, el granulado y otros procesos de regeneración similares, donde el contenido de humedad es mayor de lo normal y es necesario un secado riguroso.